Компанийн танилцуулга

• Манай судалгаа, хөгжүүлэлтийн төвд 15 инженер ажилладаг.
• Бие даан эсвэл үйлчлүүлэгчидтэй хамтран боловсруулсан шинэ бүтээгдэхүүний нийт тоо: 120 гаруй нэр төрлийн бүтээгдэхүүн.
• Хамтын ажиллагааны их сургуулиуд: Сычуаны Их Сургууль, Баруун Өмнөд Шинжлэх Ухаан Технологийн Их Сургууль, Мяньян Багшийн Их Сургууль.

2.1 Түүхий эд
Ирж буй түүхий эдийн чанарын хяналт нь бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь тогтоосон стандартыг хангаж, үйлдвэрлэлд тохиромжтой эсэхийг баталгаажуулах чухал үйл явц юм. Ирж буй түүхий эдийн чанарыг хангахын тулд бид дараах алхмуудыг үргэлж хийдэг.
2.1.1 Нийлүүлэгчдийг баталгаажуулах - Нийлүүлэгчээс эд анги худалдан авахаасаа өмнө тэдний нэр хүнд, ажлын түүхийг баталгаажуулах нь чухал юм. Тэдний гэрчилгээ, хэрэглэгчийн санал хүсэлт, чанартай эд анги нийлүүлсэн түүхийг нь шалгаарай.
2.1.2 Сав баглаа боодлыг шалгах – Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн сав баглаа боодол нь гэмтсэн эсвэл өөрчлөгдсөн шинж тэмдэг байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Үүнд урагдсан эсвэл гэмтсэн сав баглаа боодол, эвдэрсэн лац, дутуу эсвэл буруу шошго орж болно.
2.1.3. Эд ангийн дугаарыг шалгах - Сав баглаа боодол болон эд ангиуд дээрх эд ангийн дугаарууд нь үйлдвэрлэлийн техникийн тодорхойлолтод заасан эд ангийн дугаартай тохирч байгаа эсэхийг шалгана уу. Энэ нь зөв эд ангиудыг хүлээн авсан эсэхийг баталгаажуулна.
2.1.4. Харааны үзлэг – Бүрэлдэхүүн хэсэг нь гэмтээгүй, чийг, тоос шороо болон бусад бохирдуулагчид өртөөгүй эсэхийг баталгаажуулахын тулд харагдахуйц гэмтэл, өнгөө алдах, зэврэлт байгаа эсэхийг нүдээр шалгаж болно.
2.1.5. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг турших - Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн цахилгаан шинж чанар, гүйцэтгэлийг шалгахын тулд мультиметр зэрэг тусгай багаж хэрэгслийг ашиглан турших боломжтой. Үүнд эсэргүүцэл, багтаамж болон хүчдэлийн зэрэглэлийг турших зэрэг орно.
2.1.6. Шалгалтын баримтжуулалт - Бүх шалгалтыг огноо, шалгагч, шалгалтын үр дүнг оруулан баримтжуулсан байх ёстой. Энэ нь эд ангийн чанарыг цаг хугацааны явцад хянах, нийлүүлэгчид эсвэл тодорхой эд ангиудтай холбоотой аливаа асуудлыг тодорхойлоход тусалдаг.

2.2 Бэлэн бүтээгдэхүүний туршилт.
Бэлэн бүтээгдэхүүний туршилтын чанарын хяналт нь бэлэн бүтээгдэхүүн нь тогтоосон чанарын стандартыг хангаж, түгээх эсвэл ашиглахад бэлэн байгаа эсэхийг баталгаажуулахыг хэлнэ. Бэлэн бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах зарим алхмуудыг энд оруулав.
2.2.1. Чанарын стандартыг тогтоох—Бэлэн бүтээгдэхүүний туршилт эхлэхээс өмнө техникийн үзүүлэлтүүдийн стандартыг тогтоох ёстой. Үүнд туршилтын арга, журам, хүлээн авах шалгуурыг тодорхойлох зэрэг орно.
2.2.2. Дээж авах - Дээж авах нь туршилтын бэлэн бүтээгдэхүүний төлөөллийн дээжийг сонгохыг хэлнэ. Дээжийн хэмжээ нь статистикийн хувьд ач холбогдолтой бөгөөд багцын хэмжээ болон эрсдэлд суурилсан байх ёстой.
2.2.3. Туршилт - Туршилт гэдэг нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг зохих арга, тоног төхөөрөмж ашиглан тогтоосон чанарын стандартын дагуу туршихыг хэлнэ. Үүнд харааны үзлэг, үйл ажиллагааны туршилт, гүйцэтгэлийн туршилт болон аюулгүй байдлын туршилт орно.
2.2.4. Үр дүнгийн баримтжуулалт—Туршилт бүрийн үр дүнг огноо, цаг, шалгагчийн эхний үсгийн хамт тэмдэглэнэ. Тогтсон чанарын стандартаас гарсан аливаа хазайлт, үндсэн шалтгаан, авсан залруулах арга хэмжээг тэмдэглэнэ.
2.2.5. Шинжилгээний үр дүн—Бэлэн бүтээгдэхүүн нь тогтоосон техникийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг тодорхойлохын тулд туршилтын үр дүнг шинжилнэ. Хэрэв бэлэн бүтээгдэхүүн нь чанарын стандартыг хангаагүй бол түүнийг татгалзаж, залруулах арга хэмжээ авах шаардлагатай.
2.2.6. Залруулах арга хэмжээ авах - Тогтсон чанарын стандартаас гарсан аливаа хазайлтыг судалж, ирээдүйд ижил төстэй дутагдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд залруулах арга хэмжээ авах шаардлагатай.
2.2. 7. Баримт бичгийн хяналт - Бүх туршилтын үр дүн, залруулах арга хэмжээ, тогтоосон техникийн үзүүлэлтэд гарсан өөрчлөлтийг зохих тэмдэглэлд тэмдэглэнэ. Эдгээр алхмуудыг дагаж мөрдвөл бэлэн бүтээгдэхүүнийг түгээх эсвэл ашиглахаас өмнө чанар, найдвартай байдал, аюулгүй байдлыг хангахын тулд үр дүнтэй туршиж үзэх боломжтой.

OEM (Анхны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч) болон ODM (Анхны загвар үйлдвэрлэгч) нь үйлдвэрлэлд ашиглагддаг хоёр бизнесийн загвар юм. Доорх нь үйл явц бүрийн ерөнхий тоймыг харуулав.

3.1 OEM үйл явц:
3.1.1 Техникийн үзүүлэлтүүд болон шаардлагуудыг цуглуулах - OEM түншүүд үйлдвэрлэхийг хүссэн бүтээгдэхүүнийхээ техникийн үзүүлэлтүүд болон шаардлагыг хангадаг.
3.1.2 Дизайн ба хөгжүүлэлт – “Келиюань” нь OEM түншийн техникийн тодорхойлолт, шаардлагын дагуу бүтээгдэхүүнийг зохион бүтээж, хөгжүүлдэг.
3.1.3 Прототипийн туршилт ба баталгаажуулалт - “Келиюань” нь OEM түншийн туршилт, баталгаажуулалтад зориулж бүтээгдэхүүний туршилтын загварыг үйлдвэрлэдэг.
3.1.4 Үйлдвэрлэл ба чанарын хяналт – Туршилтын загварыг батласны дараа “Келиюань” нь үйлдвэрлэлээ эхлүүлж, бүтээгдэхүүн нь OEM түншийн стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг.
3.1.5 Хүргэлт ба Ложистик – “Келиюань” нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг OEM түншдээ түгээлт, маркетинг, борлуулалтын зорилгоор хүргэдэг.

3.2 ODM үйл явц:
3.2.1. Концепц боловсруулах - ODM түншүүд өөрсдийн хөгжүүлэхийг хүссэн бүтээгдэхүүний концепц эсвэл санааг гаргадаг.
3.2.2. Дизайн ба хөгжүүлэлт - “Келиюань” нь ODM түншийн үзэл баримтлал, техникийн тодорхойлолтын дагуу бүтээгдэхүүнийг зохион бүтээж, хөгжүүлдэг.
3.2.3. Туршилтын загвар болон баталгаажуулалт - “Келиюань” нь ODM түншийн туршилт болон баталгаажуулалтад зориулж бүтээгдэхүүний туршилтын загварыг үйлдвэрлэдэг.
3.2.4. Үйлдвэрлэл ба чанарын хяналт – Туршилтын загварыг батласны дараа “Келиюань” нь бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэж эхэлж, ODM түншийн стандартыг хангахын тулд чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг. 5. Сав баглаа боодол ба ложистик - Үйлдвэрлэгч нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг савлаж, ODM түнш рүү түгээх, маркетинг, борлуулалт хийхээр илгээдэг.