Компанийн танилцуулга

• Манай R&D төвд 15 инженер ажилладаг.
• Бие даан эсвэл үйлчлүүлэгчидтэй хамтран боловсруулсан шинэ бүтээгдэхүүний нийт тоо: 120 гаруй зүйл.
• Хамтран ажиллах их сургуулиуд: Сычуаны их сургууль, Шинжлэх ухаан технологийн баруун өмнөд их сургууль, Мяньян багшийн их сургууль.

2.1 Түүхий эд
Ирж буй түүхий эдийн чанарын хяналт нь бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь тогтоосон стандартыг хангаж, үйлдвэрлэхэд тохиромжтой эсэхийг баталгаажуулах чухал үйл явц юм. Бид орж ирж буй түүхий эдийн чанарыг баталгаажуулахын тулд дараах алхмуудыг байнга хийдэг.
2.1.1 Нийлүүлэгчийг шалгах - Нийлүүлэгчээс эд ангиудыг худалдаж авахаасаа өмнө түүний нэр хүнд, ажлын амжилтыг шалгах нь чухал. Тэдний гэрчилгээ, хэрэглэгчийн санал хүсэлт, чанарын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нийлүүлсэн түүхийг шалгана уу.
2.1.2 Сав баглаа боодлыг шалгах – Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн сав баглаа боодол нь эвдэрч гэмтсэн, эвдэрсэн эсэхийг шалгана. Үүнд урагдсан эсвэл гэмтсэн сав баглаа боодол, хагарсан лац, дутуу эсвэл буруу шошго зэрэг байж болно.
2.1.3. Хэсгийн дугаарыг шалгана уу - Сав баглаа боодол болон эд анги дээрх эд ангиудын дугаар нь үйлдвэрлэлийн тодорхойлолтод заасан дугаартай тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай. Энэ нь зөв бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүлээн авсан эсэхийг баталгаажуулдаг.
2.1.4. Харааны үзлэг – Бүрэлдэхүүн хэсэг нь эвдэрч гэмтээгүй, чийг, тоос шороо болон бусад бохирдуулагчид өртөөгүй эсэхийг шалгахын тулд нүдэнд харагдахуйц гэмтэл, өнгө, зэврэлт байгаа эсэхийг нүдээр шалгаж болно.
2.1.5. Туршилтын бүрэлдэхүүн хэсгүүд - Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн цахилгаан шинж чанар, гүйцэтгэлийг шалгахын тулд мультиметр зэрэг тусгай багаж хэрэгслийг ашиглан шалгаж болно. Үүнд туршилтын эсэргүүцэл, багтаамж, хүчдэлийн зэрэглэл орно.
2.1.6. Баримт бичгийн шалгалт - Бүх хяналт шалгалтыг огноо, байцаагч, шалгалтын үр дүн зэрэг баримтжуулсан байна. Энэ нь цаг хугацааны явцад бүрэлдэхүүн хэсгийн чанарыг хянах, ханган нийлүүлэгчид эсвэл тодорхой бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй холбоотой аливаа асуудлыг тодорхойлоход тусалдаг.

2.2 Бэлэн бүтээгдэхүүний туршилт.
Бэлэн бүтээгдэхүүний туршилтын чанарын хяналт нь эцсийн бүтээгдэхүүн нь тогтоосон чанарын стандартыг хангаж, түгээх, ашиглахад бэлэн эсэхийг шалгах явдал юм. Бэлэн бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах хэд хэдэн алхамыг энд оруулав.
2.2.1. Чанарын стандартыг бий болгох - Бэлэн бүтээгдэхүүний туршилт эхлэхээс өмнө техникийн үзүүлэлтүүдийн стандартыг бий болгох хэрэгтэй. Үүнд туршилтын арга, журам, хүлээн авах шалгуурыг зааж өгсөн болно.
2.2.2. Дээж авах - Дээж авахад бэлэн бүтээгдэхүүний төлөөлөх дээжийг сонгон шалгана. Дээжийн хэмжээ нь статистикийн ач холбогдолтой байх ёстой бөгөөд багцын хэмжээ, эрсдэлд тулгуурласан байх ёстой.
2.2.3. Туршилт - Туршилт нь зохих арга, тоног төхөөрөмж ашиглан тогтоосон чанарын стандартын дагуу бэлэн бүтээгдэхүүнийг турших явдал юм. Үүнд харааны хяналт, функциональ туршилт, гүйцэтгэлийн туршилт, аюулгүй байдлын туршилт орно.
2.2.4. Үр дүнгийн баримтжуулалт - Туршилт бүрийн үр дүнг огноо, цаг, шалгагчийн нэрийн эхний үсгийн хамт тэмдэглэнэ. Бүртгэлд чанарын тогтсон стандартаас гарсан аливаа хазайлт, үндсэн шалтгаан, засч залруулах арга хэмжээг тусгасан байна.
2.2.5. Шинжилгээний үр дүн - Туршилтын үр дүнд дүн шинжилгээ хийж, эцсийн бүтээгдэхүүн нь тогтоосон техникийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг тодорхойлно. Хэрэв бэлэн бүтээгдэхүүн нь чанарын стандартад нийцэхгүй бол татгалзаж, засч залруулах арга хэмжээ авна.
2.2.6. Залруулах арга хэмжээ авах - Чанарын тогтсон стандартаас гарсан аливаа гажигийг судалж, цаашид ижил төстэй дутагдал гарахаас сэргийлэхийн тулд засч залруулах арга хэмжээ авах шаардлагатай.
2.2. 7. Баримт бичгийн хяналт - Туршилтын бүх үр дүн, засч залруулах арга хэмжээ, тогтоосон техникийн үзүүлэлтүүдийн өөрчлөлтийг зохих бүртгэлд бүртгэнэ. Эдгээр алхмуудыг хийснээр бэлэн бүтээгдэхүүнийг түгээх, ашиглахаас өмнө чанар, найдвартай байдал, аюулгүй байдлыг баталгаажуулахын тулд үр дүнтэй туршиж болно.

OEM (Original Equipment Manufacturer) болон ODM (Original Design Manufacturer) нь үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг хоёр бизнесийн загвар юм. Доорх нь үйл явц бүрийн ерөнхий тойм юм.

3.1 OEM үйл явц:
3.1.1 Техникийн үзүүлэлтүүд болон шаардлагуудыг цуглуулах - OEM түншүүд үйлдвэрлэхийг хүсч буй бүтээгдэхүүнийхээ техникийн үзүүлэлт, шаардлагыг хангадаг.
3.1.2 Дизайн ба хөгжүүлэлт – “Келиюань” нь OEM түншийн техникийн үзүүлэлт, шаардлагын дагуу бүтээгдэхүүнийг боловсруулж, хөгжүүлдэг.
3.1.3 Прототипийн туршилт, зөвшөөрөл - "Келиюань" нь OEM түншээр турших, батлах зорилгоор бүтээгдэхүүний эх загварыг үйлдвэрлэдэг.
3.1.4Үйлдвэрлэл ба чанарын хяналт–Эх загвар батлагдсаны дараа “Келиюань” үйлдвэрлэлээ эхлүүлж, бүтээгдэхүүн нь OEM түншийн стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг.
3.1.5 Хүргэлт ба логистик – “Келиюань” нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг OEM түнш рүү түгээх, борлуулах, борлуулах зорилгоор хүргэдэг.

3.2 ODM процесс:
3.2.1. Үзэл баримтлал боловсруулах - ODM түншүүд өөрсдийн хөгжүүлэхийг хүсч буй бүтээгдэхүүнийхээ үзэл баримтлал эсвэл санааг өгдөг.
3.2.2. Дизайн ба хөгжүүлэлт - "Keliyuan" нь ODM түншийн үзэл баримтлал, техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу бүтээгдэхүүнийг боловсруулж, хөгжүүлдэг.
3.2.3. Прототипийн туршилт, зөвшөөрөл - "Келиюань" нь ODM түншээр турших, батлах зорилгоор бүтээгдэхүүний эх загварыг үйлдвэрлэдэг.
3.2.4. Үйлдвэрлэл ба чанарын хяналт – Прототип батлагдсаны дараа “Келиюань” бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж эхэлж, ODM түншийн стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг. 5. Сав баглаа боодол, логистик - Үйлдвэрлэгч нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг савлаж, түгээх, борлуулах, борлуулах зорилгоор ODM түнш рүү илгээдэг.